在下料中心车间现场，分拣机器人有序运转、AGV小车往返穿梭、工人及时跟车调试，到处都是热火朝天的繁忙景象。当前，智能化设备已经全部单机调试完毕，进入联动调试、试运行阶段。其中，由公司自主研发制造的智能化程控无人行车完成了中控系统的协同配合，实现了吊装、运输、堆垛等环节的无人操作，为实现车间钢板无人调运以及整条生产线的联调联试打下坚实基础。

  下料中心厂房，共有三台智能化程控无人行车，采用程序控制方式，包含了行车控制管理系统、任务调度系统、钢板视觉识别系统、智能化远程终端系统在内多项智能控制管理系统，可以轻松又有效协调车间智能化仓储管理、生产调度，自动作业率高达99%，整机性能达到国内同类机型领先水平，成为智能高端装备产业园区智能化升级改造的关键一环。同时，三台行车还配置了高精度定位控制系统，采用机械、电气双保险防摇，能够实时校验定位系统的准确度，提高了自动运行系统的安全性、稳定性、可靠性。

  党的二十大报告说明，一定要坚持创新是第一动力。全面提速建设智能高端装备产业园区，是公司深化改革、提质增效，推进党的二十大精神落实落地的重要举措和强大引擎。下一步，公司将紧跟智能化发展的新趋势，继续推进物联网、大数据、AI和机械生产工业深度结合，构建生产全流程、管理全方位的全新智能化行车解决方案，持续向智能设计、人机一体化智能系统、智能产品和智能服务转变发展方式与经济转型，在山西全方位推动高水平质量的发展进程中贡献太重力量。