一条条裤子整齐有序地“排队”，彼此间按照设定好的距离“走上”隧道整形机，接受自动化整烫这是记者前日在361五里园厂区服装生产基地看到的画面。在这特殊时期，自动化生产在某些特定的程度上减轻了361的复工压力。

  原来，衣服车缝好后，需要人工一件件整烫好后再一件件手工打包；现在，通过隧道整形机，从前道工序出来的衣服直接自动整烫，再进行检测验证包装，效率更加高，质量也更稳定。

  “1台服装自动隧道整形机的产能相当于10个工人整烫产能。”361五里园厂区服装生产基地总监谢国华以运动裤为例向记者介绍，一个工人一天可以整烫700件左右，这其中可能还有4%到5%的不合格品需要返工，而一台隧道整形机一天可整烫7000到8000件，只要设定好温度、速度等参数，可实现100%合格。

  对于企业而言，使用自动化设备不但可以降低成本、提高效率，还能提升作业精度、提升产品质量、大大降低料耗率。正是基于此，这几年，361五里园厂区很看重自动化，慢慢的变多的自动化设备代替部分工人，“走进”了361五里园厂区的车间。

  这次疫情也让该厂区感受到了自动化的重要性。“现在工人陆续返厂，厂区逐步复工，但仍面临着诸多挑战。为了尽最大可能避免人群密集，我们尽量用远程监控替代人工、数据分析预判生产调度，让智能制造优势在这一时期彰显出来。”谢国华说。

  据悉，这条服装自动隧道整形机2019年启用，投入金额在50万元左右。“投入做这一个项目的初衷是基于招工难、工人成本高、管理问题多等因素。”谢国华和记者说，随着内地工资待遇提高，这几年不少工人选择在家门口就业，361跟本地大多数企业一样，也遇到不少用工难题。

  自动化设备的投入不仅在某些特定的程度上缓解了361五里园厂区的招工难、留人难问题，更为该公司发展注入了强劲动力。“今后将加大自动化方面的投入。”谢国华表示，疫情考验着所有企业产业升级的能力，未来信息技术与工业自动化的深层次地融合是迫切地需要的，公司将在这方面持续投入与研究。

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